Dës Woch wäerte mir eng Aféierung an d'Technik vun der Wicklung vu metalliséierte Filmkondensatoren hunn. Dësen Artikel stellt déi relevant Prozesser vir, déi an der Wicklungsausrüstung vu Filmkondensatoren involvéiert sinn, a gëtt eng detailléiert Beschreiwung vun de Schlësseltechnologien, déi dobäi involvéiert sinn, wéi z. B. d'Spannungskontrolltechnologie, d'Wicklungskontrolltechnologie, d'Entmetalliséierungstechnologie an d'Hëtztversiegelungstechnologie.

Filmkondensatore gi wéinst hiren exzellenten Eegeschafte ëmmer méi wäit verbreet agesat. Kondensatore gi wäit verbreet als Basiselektronesch Komponenten an der Elektronikindustrie wéi Haushaltsapparater, Monitore, Beliichtungsapparater, Kommunikatiounsprodukter, Stroumversuergungen, Instrumenter, Meter an aner elektronesch Geräter benotzt. Dacks benotzt Kondensatore sinn Pabeierdielektrikkondensatoren, Keramikkondensatoren, Elektrolytkondensatoren, etc. Filmkondensatore besetzen ëmmer méi e gréissere Maart wéinst hiren exzellenten Eegeschaften, wéi kleng Gréisst, liicht Gewiicht. Stabil Kapazitéit, héich Isolatiounsimpedanz, breet Frequenzgang a klenge dielektresche Verloscht.

Filmkondensatore ginn ongeféier opgedeelt an: laminéiert Typ a gewéckelt Typ no de verschiddene Weeër vun der Kärveraarbechtung. De Filmkondensator-Wicklungsprozess, deen hei virgestallt gëtt, ass haaptsächlech fir d'Wicklung vu konventionelle Kondensatoren, dh Kondensatorkären aus Metallfolie, metalliséierter Folie, Plastikfolie an aner Materialien (Allgemengzweckkondensatoren, Héichspannungskondensatoren, Sécherheetskondensatoren, etc.), déi wäit verbreet an Timing-, Oszillatiouns- a Filterkreesser, Héichfrequenz-, Héichpuls- an Héichstroum-Occasiounen, Bildschirmer a Faarffernsehleitungskreeskreesser, Kräizleitungsgeräischreduktiounskreesser fir Stroumversuergung, Anti-Interferenz-Occasiounen, etc. benotzt ginn.

Als nächst wäerte mir de Wicklungsprozess am Detail virstellen. D'Technik vun der Kondensatorwicklung besteet doran, Metallfolie, Metallfolie a Plastikfolie um Kär ze wéckelen, an ënnerschiddlech Wicklungswindungen jee no der Kapazitéit vum Kondensatorkär ze setzen. Wann d'Zuel vun de Wicklungswindungen erreecht ass, gëtt d'Material ofgeschnidden, an schliisslech gëtt d'Broch versiegelt fir d'Wicklung vum Kondensatorkär ofzeschléissen. De schematesche Diagramm vun der Materialstruktur ass an der Fig. 1 gewisen. De schematesche Diagramm vum Wicklungsprozess ass an der Fig. 2 gewisen.

Et gi vill Faktoren, déi d'Kapazitéitsleistung während dem Wicklungsprozess beaflossen, wéi zum Beispill d'Flaachheet vum Materialhängertablett, d'Glattheet vun der Uewerfläch vun der Iwwergangsroll, d'Spannung vum Wicklungsmaterial, den Demetalliséierungseffekt vum Foliematerial, den Dichtungseffekt beim Broch, d'Aart a Weis wéi d'Wicklungsmaterial gestapelt gëtt, asw. All dës hunn e groussen Afloss op d'Leeschtungstester vum finale Kondensatorkär.

Déi üblech Method fir den äusseren Enn vum Kondensatorkär ofzedichten ass duerch Hëtztversiegelung mat engem Läitkolben. Duerch d'Erhëtzung vun der Spëtzt vum Läitkolben (d'Temperatur hänkt vum Prozess vun de verschiddene Produkter of). Am Fall vun enger gerénger Rotatioun vum gewalzte Kär gëtt d'Spëtzt vum Läitkolben a Kontakt mat der äusserer Dichtungsfolie vum Kondensatorkär bruecht an duerch Hëtztprägung versiegelt. D'Qualitéit vun der Dichtung beaflosst direkt d'Erscheinung vum Kär.

D'Plastikfolie um Dichtungsende gëtt dacks op zwou Weeër kritt: eng ass eng Schicht Plastikfolie op d'Wicklung ze leeën, wat d'Déckt vun der dielektrescher Schicht vum Kondensator erhéicht an och den Duerchmiesser vum Kondensatorkär erhéicht. Déi aner Méiglechkeet ass d'Metallfoliebeschichtung um Enn vun der Wicklung ze entfernen, fir d'Plastikfolie ouni Metallbeschichtung ze kréien, wat den Duerchmiesser vum Kär mat der selwechter Kapazitéit vum Kondensatorkär reduzéiere kann.