Dës Woch hu mir eng Aféierung an d'metalliséierte Filmkondensator-Wicklungstechnik.Dësen Artikel stellt déi relevant Prozesser vir, involvéiert am Filmkondensator-Wicklungsausrüstung, a gëtt eng detailléiert Beschreiwung vun de involvéierte Schlësseltechnologien, sou wéi Spannungskontrolltechnologie, Wicklungskontrolltechnologie, Demetaliséierungstechnologie, an Wärmedichtungstechnologie.

Filmkondensatore gi méi a méi verbreet fir hir exzellent Charakteristiken benotzt.Kondensatore gi wäit benotzt als Basis elektronesch Komponenten an elektroneschen Industrien wéi Haushaltsapparater, Monitore, Beliichtungsapparater, Kommunikatiounsprodukter, Stroumversuergung, Instrumenter, Meter an aner elektronesch Apparater.Allgemeng benotzt Kondensatoren sinn Pabeier-Dielektresch Kondensatoren, Keramik-Kondensatoren, Elektrolytkondensatoren, etc. Filmkondensatoren besetzen graduell e méi groussen a méi grousse Maart wéinst hiren exzellente Charakteristiken, wéi zum Beispill kleng Gréisst, Liichtgewiicht.Stabil Kapazitéit, héich Isolatiounsimpedanz, breet Frequenzreaktioun a klengen dielektresche Verloscht.

Filmkondensatoren sinn ongeféier opgedeelt an: laminéiert Typ a Woundtyp no de verschiddene Weeër vun der Kärveraarbechtung.De Filmkondensator-Wicklungsprozess, deen hei agefouert gëtt, ass haaptsächlech fir d'Wicklung vun konventionelle Kondensatoren, dh Kondensatorkären aus Metallfolie, metalliséierte Film, Plastikfilm an aner Materialien (allgemeng Zweck Kondensatoren, Héichspannungskondensatoren, Sécherheetskondensatoren, etc.), déi sinn wäit benotzt an Timing, Schwéngung a Filter Circuit, héich Frequenz, héich Pulsatiounsperiod an héich aktuell Occasiounen, Écran Monitore a Faarf TV Linn ëmgedréint Circuit, Stroumversuergung Kräiz-Linn Kaméidi Reduktioun Circuit, Anti-Interferenz Occasiounen, etc.

Als nächst wäerte mir de Wicklungsprozess am Detail virstellen.D'Technik vun der Kondensatorwindung ass andeems Dir Metallfilm, Metallfolie a Plastikfilm um Kär wéckelt, a verschidde Wicklungsdréiungen no der Kondensatorkärkapazitéit setzen.Wann d'Zuel vun de Wicklungen erreecht gëtt, gëtt d'Material ofgeschnidden, a schliisslech gëtt d'Paus versiegelt fir d'Wicklung vum Kondensatorkär ze kompletéieren.De schemateschen Diagramm vun der Materialstruktur gëtt an der Fig.

Et gi vill Faktoren, déi d'Kapazitanzleistung während dem Wicklungsprozess beaflossen, sou wéi d'Flaachheet vum Material hängende Schacht, d'Glattheet vun der Uewerfläch vun der Iwwergangsroller, d'Spannung vum Wickmaterial, den Demetalliaztiounseffekt vum Filmmaterial, de Dichtungseffekt an der Paus, de Wee fir d'Wicklungsmaterial ze stacken, asw.. All dës wäerten e groussen Impakt op d'Performancetest vum Finale Kondensatorkär hunn.

De gemeinsame Wee fir de baussenzegen Enn vum Kondensatorkär ze versiegeln ass duerch Wärmeversiegelung mat engem Löt Eisen.Duerch d'Heizung vum Tipp vum Eisen (Temperatur hänkt vum Prozess vu verschiddene Produkter of).Am Fall vun der Low-Speed-Rotatioun vum gewalzten Kär gëtt den Tipp vum Löt Eisen a Kontakt mat dem äusseren Dichtungsfilm vum Kondensatorkär bruecht a mat waarmem Stamping versiegelt.D'Qualitéit vum Dichtung beaflosst direkt d'Erscheinung vum Kär.

De Plastikfilm am Dichtungsend gëtt dacks op zwou Weeër kritt: Ee ass eng Schicht Plastikfilm op d'Wicklung ze addéieren, wat d'Dicke vun der Kondensator-dielektrescher Schicht erhéicht an och den Duerchmiesser vum Kondensatorkär erhéicht.Déi aner Manéier ass d'Metallfilmbeschichtung um Enn vun der Wicklung ze entfernen fir de Plastikfilm mat der Metallbeschichtung ewechzehuelen, wat den Duerchmiesser vum Kär mat der selwechter Kapazitéit vum Kondensatorkär reduzéiere kann.